襄阳市粉状活性炭_较其优良的吸附剂：粉状活性炭_多功能活性炭

     根据活性炭的用途不同可将其制成粉状和粒状，粒状活性炭又分定型炭和非定型炭，根据生产中所用活化剂的不同又将其分为物理法活性炭和化学法活性炭；根据生产中所用活化剂的不同又可将其分为物理法活性炭和化学法活性炭；根据生产原料不同亦可分为木质炭和煤质炭，因木质原料孔隙度大，内部细胞组织有许多**孔隙。
一、粉状木质活性炭的生产方法
1.化学法粉状木质活性炭
（1）化学法活性炭的成熟工艺为氧化锌法，国内粉状活性炭生产厂大多采用该法，其活化原理为：在炭化活化中有脱水作用，使用机木质原料中的氧元素以水的形式溢出，如此可降低活化法温度 较其优良的吸附剂：粉状活性炭，改变热解路线，例外溶液对木质原料有溶解，侵蚀作用，故可顺利渗透到原料内部，到达木质原料中纤维形成的细孔中，以实现完全活化，活化过程中多数留在炭中其骨架作用 粉状活性炭，而形成的炭则沉积在骨架上，当最后用水洗掉氯化梓后，则炭形成多孔，从而具有吸附，脱色作用。
（2）工艺流/muzhifenzhuanghuoxingtan.html
采用多级逆流回收洗涤方法，当洗涤中浓度高达40波美度时，返回到捏合工段循环使用。
净化除杂：因生产中采用的设备大多数为铁器设备，导致产品中铁含量**标，故需除铁。
其过程为：将回收工段送来的物料加入除铁池，再加入自来水使其刚好侵没物料，然后加入占物理量4.5%的工业，在95度左右间歇搅拌反应2小时以上，最后反复漂洗，过滤，至洗液达中性为止。
脱水：洗至中性的物料采用三足离心机或板框滤机脱除其*部分水份 *环保的吸附剂：粉状活性炭，然后在转筒干燥机中干燥至水份小于10%送去粉碎包装。

        粉状活性炭的原料用的是软质木炭、锯屑、泥碳、褐煤等。与粒状活性炭的活化条件不同，它需要氧气。也就是说，气体活化碳就是上述碳化物在850-900℃温度下在水蒸气、空气或气体中不完全燃烧的产品。

        用活化碳时，是将锯屑等浸渍在溶液中，在550-650℃温度下活化的，但得到的松密度却很小，称为软碳 粉状活性炭的碘值判断，质地脆弱。而粒状活性炭称为硬碳，质地致密。油烟是合成氨工业中利用原油、重油等的羟分解制造工艺中得副产品，是在温度为1200-1300℃、压力为30大气压的高温、高压下，在油气发生炉内生成、用精密集尘器回收的。

        考虑到这种油烟的生成条件，就可推知：在高温高压下，原油、重油在气相中分解，其中一部分在碳化时，由于压力高，氧和被化学吸附在微晶的连锁部分，与活性炭比较，存在接近于化学论量状态的**官能团。因此，这种油烟的吸附机理当然与活性炭的不同。

        油烟的性质是：碳素颗粒的直径为30毫微米左右，表面积处于活性炭的1000-1800m3/g与碳黑的300-500㎡/g之间，即约为500-700㎡/g。这种微细组织的油烟在低压成型，再经活化后就是软质粒状活性炭。