柱状活性炭的初步试验方法,今天主要分析逆流应用的经济效果。人们会想起在这个方法中,用过一次的柱状活性炭与成品液体过滤分离之后,又回用于另一批原液,使之得到中间程度的净化。这样可用较少量的新柱状活性炭吧中间产品转变为较终形式。为了得到较省的用碳量,必须选择合适的中间净化程度。然后,为了得到要求的较终纯度所需的新碳量 柱状活性炭的优势包括哪些,将提供具有足够贮备能力的半失效碳 饮用水处理厂用柱状活性炭,它会把一批原液处理到中间阶段。
逆流应用的柱状活性炭投量可通过试测法确定。
采用赫尔比格格制得的图标可使研究简化,并缩短研究时间,图标之一示于下图。为了使用这张图标,应该得出所研究系统的吸附等温线,病确定1/n(等温线的斜率)值。于是 柱状活性炭,已知在单级处理中达到要求的剩余色度(或其它杂质的剩余浓度)所需的柱状活性炭投量,就可从曲线图表查得二级逆流处理所需柱状活性炭投量的百分数。
本文出自/Product-20101112.aspx。
在上篇文章中已经讲述到柱状活性炭原料以及制备方法,今天锦豪活性炭厂家专题分享该产品的生产步骤:
1、原料:柱状活性炭的原料选取于碎屑状的原料,经过筛选、干燥等处理,测定残余水分并称其重量。
2、浸渍:原料称量后 柱状活性炭生产厂家,加入赋活藥水,或将原浸渍于赋活藥水内,搅拌均匀,使藥水充分参加料内。每吨木屑或提过糖醛的棉子壳,约加入3%的NH4CL溶液或40%的ZnCL2RPM故而700-800斤。
3、干燥渗透藥水的原料,利用干燥机或烘房干燥至含水分20%以下。
4、柱状活性炭在炭化活化环节,干燥原料用水平式炉以在温度300-400℃炭化,炭化后,可以将炉温逐渐升高到至800-900℃,经过一定时间,取样检验其吸附力与导电度等,如果达到要求,即行出炉。
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