根据活性炭的用途不同可将其制成粉状和粒状,粒状活性炭又分定型炭和非定型炭,根据生产中所用活化剂的不同又将其分为物理法活性炭和化学法活性炭;根据生产中所用活化剂的不同又可将其分为物理法活性炭和化学法活性炭;根据生产原料不同亦可分为木质炭和煤质炭,因木质原料孔隙度大,内部细胞组织有许多**孔隙。
一、粉状木质活性炭的生产方法
1.化学法粉状木质活性炭
(1)化学法活性炭的成熟工艺为氧化锌法,国内粉状活性炭生产厂大多采用该法,其活化原理为:在炭化活化中有脱水作用,使用机木质原料中的氧元素以水的形式溢出,如此可降低活化法温度,改变热解路线,例外溶液对木质原料有溶解,侵蚀作用,故可顺利渗透到原料内部,到达木质原料中纤维形成的细孔中,以实现完全活化,活化过程中多数留在炭中其骨架作用,而形成的炭则沉积在骨架上,当最后用水洗掉氯化梓后,则炭形成多孔,从而具有吸附 粉状活性炭的生产原料有哪些,脱色作用。
(2)工艺流/muzhifenzhuanghuoxingtan.html
采用多级逆流回收洗涤方法,当洗涤中浓度高达40波美度时,返回到捏合工段循环使用。
净化除杂:因生产中采用的设备大多数为铁器设备,导致产品中铁含量**标 粉状活性炭的脱色工艺和过程,故需除铁。
其过程为:将回收工段送来的物料加入除铁池,再加入自来水使其刚好侵没物料,然后加入占物理量4.5%的工业,在95度左右间歇搅拌反应2小时以上,最后反复漂洗,过滤,至洗液达中性为止。
脱水:洗至中性的物料采用三足离心机或板框滤机脱除其*部分水份,然后在转筒干燥机中干燥至水份小于10%送去粉碎包装。
由于原料和碳化方法的不同,生成的粉状活性炭就有很大差异,故可分为1类碳黑和2类木炭、焦炭、活性炭。属于1类的有煤、碳黑,主要是由低分子量的原料受热分解货不完全燃烧 粉状活性炭,在碳化温度下经过气相状态形成的。这种场合碳原子的芳烃缩合是在比较自由的空间继续拧的,结果是使生成的微晶处于比较独立的状态,大小为10埃左右的微晶聚合成放射状,形成几百埃的球形子粒,在电子显微镜下可以观察到,这种球形子粒再聚合在一起便成为团粒组织的活性炭。活性炭可分为粒状活性炭与粉末活性炭。根据制造方法又可分为气体活性炭与药品活性炭。目前工业上用地粒状活性炭几乎都是用气体活化法生产的。而气体活化法又大都是水蒸气活化法。药剂活化法中则大部分使用活化法。从制造材料来看,两者也不相同。粒状活性炭用地是硬质木炭、烟煤、椰子壳等,活化时,必须限制空气(氧)量。