柱状活性炭处理工艺:砂虑、过滤活性炭和吸附法处理炼油厂废水包括砂滤流化床活性炭吸附法处理炼油厂废水和絮凝浮法-固定床活性炭吸附法处理炼油厂污水。炼油厂为了减少排水量,尽量采用空气冷却和循环水冷却。排水分为三个系统 柱状活性炭处理污水的效果,排水量不同。A排水包括炼油装置、试验室、产品油罐区的排水及地面雨水B排水包括凉水塔及地面雨水浑排水包括锅炉等及崖**雨水,A排水经API隔油池后含油量降到5mg/L以下。其中粒状活性炭吸附器大小为.8mx3m,活性炭层高2m 柱状活性炭的投加量,装活性炭5立方米。活性炭用热法再生。
砂滤—过滤—柱状活性炭吸附流程具有如下优点:
a.用过滤材料吸附去除油分等污物,不需要使用复杂的机械,即可以进行稳定良好的处理
b.构造简单,运转操作及管理*。
a采用砂滤器除去浮物,油分吸附过滤器除去油分并可防止柱状活性炭吸附性能降低。
采用活性炭吸附除去溶解**物、脱色、除臭
d.产生的废渣量少,易于处理,油渣可做燃料使用。
e.过滤速度大,设备比较紧凑,占地面积小
f.采用密闭式设备,设备比较紧凑,占地面积小
g.与其他处理方法相比,设备费和运转费较低。
柱状活性炭的真密度,即碳骨架的密度,有人设想也许能用阿基米得的经典方法确定——把已知质量置于比重瓶中 除臭除味用柱状活性炭,用液体置换空气,对于碳来说,用这种方法是困难的,因为人们发现用这种方法观测到的密度取决于采用的液体。
对于这一特性有两种解释。一种解释是柱状活性炭表面的液膜被吸附压缩,所有密度大于分散液体的密度。根据这一解释。这样得到的密度决定于所用液体的可缩性,其密度的增高是不真实的。与这一观点形成对照的是霍华德和休利特的数据,他们在氨和25℃条件下得到较大的椰壳柱状活性炭的密度为2.1,在这一温度下氨的吸附量是很低的。
这就导致了另一种解释,即密度的变化是由不同吸附质浸入较小空隙的能力不同所引起的,这一概念在库德和休利特的工作中得到证实。他们发现延长浸入液体中的时间,密度逐渐增高,这种漂移的增高持续几个月后才到达恒定值。当一个系统开始就置于高压下(500到8000大气压)时,几小时内就可得到较终密度。例如在水中,在高达8600大气压的压力下,碳样的密度在相当短的时间内就达到1.902,而在大气压下,于水中浸渍4个月。测得的密度仅为1.86.
在分析确定真密度的方法时,库利奇指出,高孔隙率的吸附剂接近于分子分散度。因此其真密度大体上和普通溶液中的溶质的真密度一样难以确定。 以上内容由锦豪柱状活性炭厂家整理提供,转载本文请标明原文出处。本文出自/。