柱状活性炭选用目前国内广泛用于鞋厂及油漆厂,二废气处理的TF型蜂窝状活性炭。为增加柱状活性炭的吸附容量 煤质柱状活性炭价格,需对新的活性炭根据相关预处理工艺进行预处理后,再投入使用。对吸附量与尾气中芳烃的浓度进行实地检测(空速17500Nm3/h),在3℃时,进活性炭尾气芳烃浓度为1.223g/m3,吸附量的设计20%,为保证吸附效果,当柱状活性炭床吸附量达20%时,需及时进行再生。
利用膨胀机制冷技术,对氧化尾气中芳烃进行预回收,其原理是先进的,技术是可行的。它不但能满足目前工艺流程下代替制冷机装置,而且还节约了能耗提高了芳烃的回收率,减少了环境的污染,并且利用柱状活性炭纤维吸附装置处理经膨胀机处理过的尾气,其吸附、再生频率会大大下降,从而延长柱状活性炭纤维的使用寿命,从而降低了的生产成本。本文出自/Product-20101114.aspx。
生产煤质柱状活性炭需从提碱后的椰壳灰渣说起,将它们经晾干(或烘干),筛去灰和杂质后方可进行活化。如果生产煤质柱状活性炭采用高温闷烧活化法,则需先经装罐后,才能入炉闷烧。闷烧的温度为900-1000℃时,活化时间需64-72小时左右;如果煤质柱状活性炭活化的方法采用高温水蒸汽法,则活化筒添料以后,应即用砖(或铁盖)和泥浆其上部密封,以免原料氧化而发生“烧空”现象。一般是当活化筒温度在900℃时,过热蒸汽活化需2-3小时左右。蒸汽的进入,应待炉温达到要求时才可进行。通汽以后,炭立即与蒸汽起强烈的作用,活化筒内将产生一定数量的水,可以引入炉内燃料。这样作得好处是既可节省一些燃料,适当补充一些热源;又可避免因CO(即水)过多,而使工人中毒。
由于活化程度的好坏决定着成品煤质柱状活性炭的质量 煤质柱状活性炭是怎么做成的,因此,在活化进行中应及时放出小量样品检查脱色能力后,再确定是否出炉。如果脱色力达不到要求 煤质柱状活性炭净水剂厂,就应延长活化时间或提高活化温度,出炭时,应尽快拉动插板使成品煤质柱状活性炭落入铁皮制的受炭器中,然后加盖密封,贮温降低。特别要避免混入杂质 煤质柱状活性炭,否则,就会影响煤质柱状活性炭的质量,并增加除去杂质的麻烦。本文出自/Product-20101116.aspx。